Wie viel wissen Sie über Schutzfolien?

Der Schutzfilm ist überall im Leben zu sehen und zum Schutz des Schutzfilms verschiedener Materialien müssen unterschiedliche Produkte verwendet werden.

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der PE-Schutzfolienindustrie wird der Prozess zur Herstellung von Schutzfolien verbessert, die auf dem Markt erhältlichen Schutzfolien sind vielfältiger und die Qualität ist unterschiedlich. Obwohl ihr Aussehen nicht groß aussieht, denken sogar manche Leute, dass es dasselbe ist. Es ist eine Schutzfunktion, aber es gibt immer noch einen Unterschied zwischen ihnen. Wie viel wissen Sie über die Schutzfolie? Lass uns einen Blick darauf werfen.

1. Struktur des Schutzfilmmaterials
Substrat: Es handelt sich um einen Kolloidträger zur Erzielung eines Schutzfilms gegen Kratzer, Isolierung und Schutzwirkung, im Allgemeinen die folgenden Kunststoffmaterialien: PET, PE, PP, OPP, PVC, PI, PEN, PEEK.

Kolloid: Bindungssubstrat und Steppdecke, es gibt vier Arten von Gliose:
A. Acryl;
B. Silizium;
CPU;
D. Gummi;

Trennfilm: Schützen Sie das Kolloid, um zu verhindern, dass es verschmutzt und viskos wird. Typischerweise handelt es sich bei einem PET-Material auch um einen teilweisen Schutzfilm ohne Membran, und auf der Oberfläche des Substrats wird eine Schicht einer Trennbeschichtung aufgebracht.

Beschichtung: Alle Arten von Schutzfilmbeschichtungsbedingungen hängen mit kolloidalen Materialien und Schutzfilmfunktionen zusammen.

2. Einführung der Eigenschaften des Substratmaterials
PET: Derzeit gibt es viele Marktanwendungen, und die Polyesterfolie ist das Material hart, kratzfest, leicht zu verschieben, lichtdurchlässig und temperaturbeständig bis 150 °C.

PE: Das Material ist weich, leicht zu dehnen, kratzfest, Temperatur 70 °C, im Allgemeinen mit mikrotropischer EVA-Coextrusion, die eine selbstklebende Folie bildet, elektrostatische Schutzfolie, Netzfolienmaterial der ersten Stufe ist PE, Kunststofffolie und Verpackung für die Lebensmittelindustrie Folie ist ebenfalls ein PE-Material.

PP: Polypropylen, die früheste Verwendung von Schutzfolien auf dem Markt, jetzt gibt es nur noch sehr wenige Anwendungen, allgemeine Plastiktüten bestehen aus PP-Material.

OPP: Das Material ist hart, uniaxial gestreckt, parallel gedehnt und weist eine gewisse Flammhemmung auf.

PVC: Das Material ist weich, dick, schlecht durchlässig, vergilbt lange Zeit, enthält Cl und wird nicht verwendet.

PI / PEN / PEEK: Temperatur 260 °C, bei Verwendung im Hochtemperaturverfahren ist der Preis höher.

Derzeit gibt es in der Industrie mehr Anwendungen, bei denen es sich um Substrate aus PET- und PE-Materialien handelt.

3. Einführung in die Eigenschaften kolloidaler Materialien
Acryl: Acrylkleber, gute Lichtdurchlässigkeit, Wasserbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, schlechte Leistung bei niedrigen Temperaturen, in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen von -15 °C härtet der Kleber aus, hohe Temperatur oder Zeit waren etwas schlecht, verwendet. Die Hand ist verschmiert und leicht zu bemehlen , es ist nicht leicht zu stanzen, die Erschöpfbarkeit ist schlecht und die Blase lässt sich leicht vermischen, der Preis ist niedrig.

Silizium: unlöslich in Wasser und Lösungsmitteln, hohe Adsorptionsleistung, schnelle Abgasgeschwindigkeit, gute thermische Stabilität, stabile chemische Eigenschaften, hohe mechanische Festigkeit, nicht leicht zu mehlen, hohe niedrige Temperatur (-50 °C bis 250 °C), Beständigkeit gegen Ozon und ultraviolette Strahlen. Die Viskosität ändert sich mit der Zeit, die Temperatur ändert sich, die Transparenz ist etwas geringer und es kommt zu einer Wasseraufnahme. Der Preis ist höher.

PU: Polyurethan, Zähigkeit und Ultrafeld. Hauptsächlich auf dem japanischen Markt.

Gummi: Gummi, stabile Viskosität, ist relativ groß, vergleichbar mit unterschiedlicher Oberflächenviskosität, die aktuelle Marktanwendung ist relativ klein.

Derzeit wird die Industrie im Allgemeinen im ACRYLICX-System und im Silicon-System verwendet.

4. Einführung in die Eigenschaften des Beschichtungsmaterials
Trennbeschichtung: Tensid, typischerweise Phosphat und dessen Derivat, Klebstoff oder Silikonverbindung.

Nächste Beschichtung: Eine häufig verwendete Beschichtung ist ein chloriertes Polypropylen, ein Cellulosederivat, ein Cyclochlor, ein Polyamidharz, ein wasserlösliches Melaminharz und eine organische Peptidverbindung.

Als unpolares Substrat PE, PP, kann verwendet werden, um die Oberfläche durch chemische Behandlung, Koronabehandlung, Ozoneinwirkung, UV-Bestrahlung, Flammenbehandlung, Plasmabehandlung zu vergrößern, um die Oberfläche zu vergrößern. Die Art und Weise, wie Indizes im Allgemeinen verwendet werden.

Der Kieselgel-Schutzfilm nutzt im Allgemeinen die Beschichtung zur Erhöhung der Basishaftkraft, die Undesiocity-Beschichtung. Das Acrylklebstoff-Schutzfilmsubstrat verwendet eine Koronabehandlung und die Trennbeschichtung besteht im Allgemeinen aus Silikonöl.